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Ultrasonic Processing of Fabric and Film

Saldatura a ultrasuoni di tessuti e pellicole

Technical Bulletin / Boiiettino tecnico

Ultrasonic Processing Technical /Tecnicne di saldatura a ultrasuoni

Fabrics and films used in the nonwoven, medical, filtra-

tion, textile and packaging industries can be processed

using ultrasonic energy. Several of the common tech-

niques applied are ultrasonic rotary/continuous bonding,

ultrasonic slitting, plunge and traversing.

I tessuti e le pellicole utilizzati nel settore medico,

tessile, della produzione di tessuto non tessuto, della

filtrazione e dell'imballaggio possono essere saldati

utilizzando I'energia a ultrasuoni. Alcune delle tecniche

comunemente appficate comprendorto la saldatura a

ultrasuoni rotante/in continuo, il tagiio longiludinale,

flmmersione e la trasSazione.

Rotary/Continuous Ultrasonic Bonding

Saldatura a ultrasuoni rotante / in continuo

II

/~ N Ultrasonic bonding assembles

two or more layers of materials

by passing them between a

vibrating horn and a rotary drum

(often referred to as an anvil).

The figure below illustrates ultra-

sonic bonding. The rotary drum

is usually made from hardened

steel and has a pattern of raised areas machined into it.

The high frequency mechanical motion of the vibrating

horn and the compressive force between the horn and

the rotary drum create frictional heat at the point where

the horn contacts the material(s). The frictional heat

bonds the material together only at the horn/material

contact points. This gives the bonded material a high

degree of softness, breathability and absorption. These

are the exact same properties which are critical for

hospital gowns, sterile garments, diapers and other

applications used in the medical industry and clean room

environments. Ultrasonic bonding requires far less

energy than thermal bonding which uses heated rotary

drums to bond materials together. As a result, ultrasonic

bonding is economical and requires no consumables,

adhesives or mechanical fasteners.

La saldatura a ultrasuoni consente di assemblare due o piu

strati di materiali passandoii tra un sonotrodo vibrante e un

tamburo rotante (spesso denominato incudine). La figura

sottostante tllustra la tecnica della safdatura a ultrasuoni.

Generalmente, il tamburo rotante e costruito in acciaio

temprato e presenta seziorti in rilievo nella lavorazione,

II movimento meccanico ad alta frequenza del sonotrodo

vibrante e la forza di compressione tra quest'uitimo e il

tamburo rotante generano caiore dovuto all'attrito che si

produce in corrispondenza del punto in cui il sonotrodo

entra in contafto con il materiale,

II caiore generate datl'attrito consente di saldare insieme il

materiale solo nei punti di contatto sonotrodo/materiale,

donando al materiale saldato un elevaio grado di elasticity,

permeabilita e assorbimento. Le stesse proprieta richieste

per i camici indossati dal personale medico, gli indumenti

sterifi, i pannolini e altre applicazioni utilizzate nel settore

medico e nelle camere bianche.

La saldatura a ultrasuoni richiede una quantita di energia di

gran lunga inferiore rispetto aila saldatura termica che

utilizza tamburi rotanti riscaldati per saldare i materiali. Ne

risulta che la saldatura a ultrasuoni e piu economica e non

richiede materiali di consumo, adesivi, ne dispositivi di

fissaggio meccanici.

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